Dimafix-Sprühdose

Dimafix zielt darauf ab, den 3D-Druckprozess zu erleichtern und zu optimieren. Dank der innovativen Technologie von Dimafix haften die ersten Schichten des Drucks problemlos an einer genau definierten Stelle auf dem beheizten Bett, wodurch unerwünschte Effekte und Verformungen vermieden werden. Sobald der Druckvorgang abgeschlossen ist und die Temperatur des Druckbetts unter 50 °C sinkt, kann das Modell leicht entfernt werden, ohne dass Werkzeuge verwendet werden müssen, die das Teil oder die Druckoberfläche beschädigen könnten.

Zu den wichtigsten Merkmalen von Dimafix gehört die hervorragende Haftung zwischen Kunststoff und Glas, die selbst bei großen ABS-Teilen einen problemlosen Druck gewährleistet. Diese Klebeeigenschaft wird bei Heizbetttemperaturen von über 50°C bis zu 40-50°C aktiviert, wenn der Klebeeffekt verschwindet und das Modell leicht abgetrennt werden kann. Dimafix ist wasserlöslich, was eine einfache Reinigung gewährleistet, und mit einer Sprühkapazität von 400 ml in einer Sprühpackung mit Innenkugel wird es für eine lange Lebensdauer und eine genaue Anwendung nur auf den Druckbereich verteilt.

DimaFix bietet maximale ABS-Haftung auf üblichen Druckoberflächen, wärmebehandeltem oder Borosilikatglas. Die optimale Temperatur wird je nach Art des Drucks und des Teils ausgewählt, was einen einfachen und problemlosen ABS-Druck ermöglicht.

Das Verhalten von Dimafix bei ABS umfasst vier Betriebstemperaturzonen, wobei jede Zone eine spezifische Haftung bei unterschiedlichen Druckbetttemperaturen darstellt. Zum Beispiel bietet Zone 4 (95-120 °C) maximale Haftung, ideal für den Druck jeder Größe und Geometrie. Zone 3 (Temperatur 75-95 °C) bietet eine hohe Haftung, geeignet für verschiedene Geometrien bis zu 200 × 200 mm. Zone 2 (Temperatur 65-75 °C) ist eine Zone mit mittlerer Haftung, die sich für einfache Teile ohne scharfe Kanten eignet. Diese Variabilität ermöglicht es dem Benutzer, optimale ABS-Druckergebnisse bei minimalem Verformungsrisiko zu erzielen.